
在越南的中资工厂,主要还是做外贸的,不太接触越南本土市场。比如鞋子和家具,在这里加工,直接出口,不停留在越南。 但这种产业链转移也不是最近才发生的,甚至已经持续了很多年,中间不断有华人来到越南做制造,不知道几年前在越南建厂,和近两年在越南建厂,有什么不一样的地方?
挑战重心是什么? 2018年左右来越南,最大的挑战是“信息差”。 想找到合适的供应商、或是办理各种证件,都会面临困难。很多事情必须靠“找对人”才能推进。比如办营业执照,我们当时就吃过亏,花了3000万越南盾,后来才知道正常只要300万左右就能搞定。在一个市场刚起步的阶段,这种由于信息不透明导致的“学费”很常见。 另外,找到一个靠谱的越南翻译兼合作伙伴也非常关键。因为越南法律规定,不少手续必须由越南籍代理人出面办理。如果找的人不可靠,很可能钱证两空——确实也听过一些中方投资者被卷款跑路的案例。 这就有点像广交会上,很多俄罗斯客商都会带翻译过来,这些翻译不仅是语言桥梁,还在交易中扮演信任中间人的角色,地位不低。可见在跨境经营中,可靠的本地沟通者有多重要。 而到了2023年,挑战的重点变成了“正规化”。 现在的越南,对环保、消防、证照审核越来越严格。我们前段时间就因为在暂住证证件上出问题,被罚了2000万越南盾。作为外国人,我们对当地政策细节常常摸不着头脑,只能尽量谨慎,遇到问题再想办法解决。 另外还有关税政策的不确定性。越南目前凭借关税优势吸引外资,但如果未来出现重大地缘变化,这种优势也可能减弱——当然,这种情况发生的可能性目前看还不高。 > **中国投资者借用越南人的名字开公司有风险吗?:**https://aodok.com/5551/ >
投资者画像有什么区别? 时间拉回到2008年,甚至更早到1990年代,来越南投资的其实大多是台资企业。当时台商的投资重心主要放在中国大陆,只有一小部分人选择来到东南亚,越南就是其中之一。这个阶段的企业数量不算多,算是越南制造业的“拓荒”一代。 到了2018年前后,情况开始发生变化:国内对环保、生产规范的要求越来越高,一些中资企业开始把目光转向越南,这一波来的主要是中小型工厂老板。有的是外贸工厂,应海外客户的要求直接把产能搬过来;还有的是配套工厂,看到自己的客户(也就是那些外贸厂)都来了,也就跟着一起过来布局。这种“抱团”迁移的方式,让当时越南南部的同奈、平阳等地,迅速形成了中资企业的聚集区。(越南北部也有类似的情况,但是我们工厂是在越南的南部平阳省,对于北部的情况不太了解) 而从2023年左右开始,越南又迎来了新一波投资潮。这次的主角变成了实力雄厚的大型企业,它们纷纷进军平福、头顿、同奈等地,投资规模更大,也更专注于直接外贸出口。有一个说法是,在中国大约3500家制造业上市公司中,已经有超过300家都在越南设厂——这个数字,足以说明越南和中资企业的紧密联系。 超过300家企业在越南建立工厂并非空穴来风,下面有新闻链接👇🏻 > 链接1 据不完全统计,截至2025年初,已有超过400家企业在越南投资建厂:https://www.toutiao.com/w/1826751511421284/ 链接2 **无论数量还是总额,中国在越南的投资无疑排在首位:**https://finance.sina.com.cn/cj/2024-09-22/doc-incpypra8294566.shtml?cre=tianyi&mod=pcfinhkst&loc=6&r=0&rfunc=44&tj=cxvertical_pc_finhkst&tr=12 链接3 持续加码布局越南市场 深市大消费公司“走出去”谱新篇:https://www.jjckb.cn/20250417/65b2041122fc444799b626a786eeea62/c.html 链接4 **上市公司在越南抢占先机:**https://paper.people.com.cn/zgjjzk/html/2022-05/30/nw.zgjjzk_20220530_4-01.htm >
产业成熟度:为啥越南本土工厂难崛起? 说到产业环境,2018年对我们配套企业来说,市场质量是比较高的,基本处于一个供需平衡的健康状态。在2018年,我们卖打包带和拉伸膜,基本做出来就有人要拉货走,当时也是小赚了一笔,稍微享受了一下时代红利。但到了2023年,情况就完全不同了。市场变得更“卷”,节奏快了很多,竞争也激烈得多。最直观的就是价格战,这也是为什么我们工厂目前在往高端化产品方向发展。不过我的理解是,这就是市场发展的趋势,我们当然要顺应趋势,而非和趋势对着干。 不过,有个现象挺奇怪的:尽管这么多外资工厂进来,越南本土的工厂却一直没看到有大规模崛起的势头。想起20年前的中国:很多中国年轻人先去台资、港资等工厂打工,学技术、攒钱,然后自己出来开个小作坊,一步步做大做强。这条路,是很多中国老板亲身走过并且走通了的。在越南的很多中资工厂老板,之所以来到越南,也是听说了“现在来到越南,就像当时的台资工厂来到大陆一样哦”。 那为什么同样的路径,在越南好像行不通了呢?越南人为什么没有广泛地在中资或其他外资工厂里完成资本和技术的积累,然后自己创业当老板? 可能有两个主要原因: 第一,时代不同了,那条成功的旧路径现在已经很难复制。 二十年前,中国市场到处是机会,很多行业还有空白。但今天,中国的制造业已经非常发达,几乎每个细分领域都有中国企业在做,而且做得成熟。一个越南年轻人想找到一个“中国工厂还没覆盖的角落”去开设工厂,难上加难。再加上中国本身市场巨大,为当年的创业者提供了肥沃的土壤。而越南的市场容量就那么大,早就被各路外资填得满满当当,越南本土小微工厂的生存和发展空间,被挤压得厉害。 第二,不是没有成功的越南工厂,但成功模式不一样了。 其实越南也有做得好的本土工厂,但它们通常不是从小作坊慢慢做大的,而往往是规模较大的企业,直接一步到位。这背后经常有“海外越侨”(越南华侨或越裔外商)回流投资的身影。这些人带着资本、技术和国际视野回来,起点高,更容易在已经饱和的市场里站稳脚跟。 是不是也是因为越南的贫富差距,导致普通的越南人没法入局呢?
核心驱动力-从“成本导向”到“客户要求” 2018年左右赴越建厂的中资企业,其动因中仍带有明显的“成本导向”色彩。当时的越南,在厂房、地价、人力等方面仍具备显著的成本优势。具体来看: 厂房租金:1000㎡厂房月租金约为4500万越南盾。按2018年汇率(1 CNY ≈ 3300 VND)折算,约合人民币13,636元。 工业用地:地价从2008年的约20美元/㎡,涨至2018年的100美元/㎡。部分企业通过购买50年土地使用权进行长期布局,甚至有早期购地的中国投资者转手获利。 人力成本:当时越南工人月薪约700万越南盾,折合人民币2,121元。 然而,随着越南投资热度上升,各项成本也逐年攀升。至2025年,同等厂房的月租金已上涨至约21,000元,涨幅达54%;工业用地价格攀升至约180美元/㎡;工人月薪也上涨至约1,200万越南盾,折合人民币3,333元。成本红利正在逐步收窄。 与此同时,2018年也是一个政策转折点。中国国内对环保、合规的要求不断提高,推动了一批“高污染、低附加值”产业向外转移。这也与当时国内开始强调“供应链转型”的宏观方向相符。 而到2023年左右,驱动逻辑发生根本转变。 越来越多的企业赴越,主要动因不再是主动寻求低成本,而是应终端客户(特别是美国采购商)的明确要求,为规避不确定的关税风险,必须将产能转移至越南等第三方地区。部分客户甚至给出极限工期,要求供应商在四个月内完成建厂。 在这一过程中,产业链呈现出“龙头带动、集群出海”的特征。以家具行业为例,一家成品工厂落地越南,会直接带动150家配套企业跟随——从钢铁支架、纸箱包装,到生产设备与耗材,形成完整的产业链协同迁移。这也体现出中国制造业出海正从“单点试探”走向“体系化布局”。 从更宏观的视角看,这类制造业的外迁,既是中国产业升级过程中的必然挑战,也蕴含着新的机遇。虽说中国可能会失去一些企业税收和就业,但是中资企业出海,也会扩大中国的国际影响力。 随着中资企业在越南扎根,中文学习需求上升,中越经济与文化纽带进一步加强。中文的招牌开遍了越南的大江南北(当然,韩语和日语的招牌也不少)。 在此背景下,蛮多人在呼吁,中国应更积极地维护海外华商权益,为企业出海提供更有力的制度与外交支撑,这也将有助于提升中国在全球产业链新格局中的软实力与话语权。
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